超声波设备调研报告

导语：超声波金属焊接是一种机械处理过程，在焊接过程中，并无电流在被焊件中流过，也无诸如电焊模式的焊弧产生，由于超声焊接不存在热传导与电阻率等问题，因此对于有色金属材料来说，无疑是一种理想的金属焊接设备系统，对于不同厚度的片材，能有效地进行焊接。超声波应用在工业、农业、医疗、军事上，下面是关于超声波设备在各领域应用得调研报告，仅供参考。

　　超声波设备调研报告

超声波在工业上的应用：

1、超声波焊接

热塑性塑料在超声波振动作用下，由于表面分子间摩擦生热而使两块塑料熔接在一起的焊接方法。

　2、超声波金属焊接

超声波金属焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的金属表面，在加压的情况下，使两个金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，其优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工;缺点是所焊接金属件不能太厚(一般小于或等于5mm)、焊点位不能太大、需要加压。

超声波塑料焊接优点：焊接速度快，焊接强度高、密封性好;

取代传统的焊接/粘接工艺，成本低廉，清洁无污染且不会损伤工件;

焊接过程稳定，所有焊接参数均可通过软件系统进行跟踪监控，一旦发现故障很容易进行排除和维护。

　2、超声波金属焊接优点： 1)、焊接材料不熔融，不脆弱金属特性。2)、焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。3)、对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。4)、焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料。5)、焊接无火花，环保安全。

3. 超声波清洗机

超声波清洗机利用超声波发生器产生20KHZ的超音频电能，同过换能器转换成同频率机械振动传入清洗液，超音波疏密相间的向前传导，产生无数微小气泡，这些气泡是在超声波纵向传播的负压区形成及生长，而在正压区迅速破裂。这种微小气泡的形成、生长、迅速破裂过程称为“空化效应”。在空化效应中气泡破裂后产生超过10000大气压的瞬时高压，连续不断产生的瞬时高压就像一连串小爆炸不断的.轰击物体表面，使物体表面污垢迅速脱落。

3、超声波清洗机优点：相比其它多种的清洗方式，超声波清洗机显示出了巨大的优越性。尤其在专业化、集团化的生产企业中，已逐渐用超声波清洗机取代了传统浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法。超声波清洗机的高效率和高清洁度，得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击波。所以很容易将带有复杂外形、内腔和细空的零部件清洗干净，对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程，在超声波作用下只需两三分钟即可完成，其速度比传统方法可提高几倍到几十倍，清洁度也能达到高标准，这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合，更突出地显示了用其它处理方法难以达到或不可取代的结果

归纳其优点如下：

(1)清洗速度快，清洗效果好，清洁度高，工件清洁度一致，对工件表面无损伤。

(2)不须人手接触清洗液，安全可靠对深孔、细缝和工件隐蔽处亦清洗干净。

(3)节省溶剂、热能、工作场地和人工等。

(4) 清洗精度高，可以强有力的清洗微小的污渍颗粒。

4.超声波热熔机

农业：超声育种，超声陈化，现在正逐步投入，还在研究时期。

医疗：B超声，胎心仪，多普勒血流仪

　军事：探测声纳，定位声纳，水下潜艇通信，水下干扰。

当然在使用超声波的情况下要注意使用的能量输出率

超声波和次声波都是人耳听不到的但你的神经会感受到的，长期对人体都有害，短期无害。例如在金属焊接超声波探伤时工作人员要穿防护服，其他人员必须在方圆40米之外。

声频大于20000赫兹的声波叫超声波，它广泛应用于工业的各个领域，比如医疗中的B超就是超声波的一种，另外医疗手术中的超声乳化技术就是针对体内结石的有效手术方式。不能简单地说他有无害处，这完全取决于他的能量输出率，在低能下它是有益的，在高能下它可以作杀人武器。

总而言之，现在科技发达，在不久的将来，会出现更多超声波技术，把它们的缺点逐步完善，渐渐投入使用，更加方便人们的生活和工作。相关的制度，进一步优化与学习，在实践中积累经验。